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河北安徽磚雕廠家介紹古建磚雕制作過程中的八大禁忌
安徽磚雕廠家介紹古建磚雕制作過程中的八大禁忌。
1.避免受潮結硬
受潮結硬會降低甚至失去原來的強度。因此，規(guī)范規(guī)定，在制造過程中，出廠3個月以上的泥漿應根據(jù)實驗結果進行回訪實驗和使用。對于受潮結團或硬化的水泥，應在篩選后使用。篩出的塊一般用于次要工程的砌墻砂漿或抹灰砂漿。對于一觸或一捏即粉的水泥塊，可以適度降低強度水平。
2.避免暴曬速干
混凝土或抹灰在操作后暴露在陽光下。隨著水分的快速揮發(fā)，其強度會降低甚至完全喪失。因此，施工前應嚴格清理古建筑磚雕，充分濕潤基層；施工后應嚴格覆蓋，并按規(guī)范進行澆筑和養(yǎng)護。
3.避免負溫受冷
混凝土或砂漿混合后，如果冷，泥漿不能凝固，水結冰膨脹，混凝土或砂漿由淺到深逐漸加深脆損壞，應嚴格遵守冬季施工規(guī)程（JGJ104-97)施工。
4.避免高溫炎熱
凝結后的砂漿層或混凝土構件，如果經(jīng)常處于高溫熱條件下，會損失古建筑磚雕的強度，因為水泥石中的氫氧化鈣在高溫條件下會分解；此外，一些石頭在高溫條件下會分解或膨脹。對于長期處于高溫的地方，一般砂漿或混凝土可以用保溫磚隔離保護。溫度較強時，應采用專用耐熱混凝土澆筑，或在混凝土中加入一定數(shù)量的研磨耐熱材料。
5.避免基層臟軟
水泥能和堅硬.干凈的基層牢固地粘合或包裹在一起，但其粘接和包裹強度與基層面部的光滑度有關。在光滑的基層施工中，需要提前鑿毛，使水泥與基層牢固粘接。
6.避免石材不良
作為混凝土或水泥砂漿石，如果有灰塵.粘土或其他有機雜質(zhì)會影響水泥和砂.石材之間的粘結和握緊強度會降低古建筑磚雕的抗壓強度。因此，如果雜質(zhì)含量超過標準，則可在清洗后使用。
7.避免水多灰稠
人們經(jīng)常忽視用水量對混凝土強度的影響。為了方便施工中澆筑，有時混凝土很薄，不認真執(zhí)行配合比。由于凝固所需的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后會在混凝土中留下許多孔隙，從而降低混凝土的強度。因此，在保證密實澆筑的前提下，應盡量減少混合用水。很多人認為抹灰中使用的水泥用量越多，抹灰層就越牢固。事實上，水泥用量越多，砂漿越厚，抹灰層體積收縮越大，產(chǎn)生的間隙就越多。一般情況下，抹灰應先用1:(3-5)粗砂漿抹灰層，再用1:(1).5—2.5)水泥砂漿抹薄表層，不要用太多水泥。
8.避免酸腐蝕
酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣中和，產(chǎn)生物體積疏松.膨脹，遇水后容易水解粉化。因此，混凝土或抹灰層逐漸被侵蝕和解體，因此古代磚雕不應被酸腐蝕。耐酸砂漿和耐酸混凝土應用于接觸酸性物質(zhì)的地方或容器中。
